电气试验与调试专业知识库

目录

  1. 电气试验项目及标准
  2. 一次设备试验
  3. 二次设备调试
  4. 整组传动试验
  5. 常见故障分析及处理方法
  6. 引用标准清单

1. 电气试验项目及标准

1.1 绝缘电阻测量

依据：DL/T 474.1-2018《现场绝缘试验实施导则 绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》

试验方法：用兆欧表（绝缘电阻测试仪）测量电气设备绝缘电阻。

兆欧表电压等级选择：

设备额定电压 兆欧表电压等级
100V 以下 250V
100V~500V 500V
500V~3000V 1000V
3000V~10000V 2500V
10000V 以上 2500V 或 5000V
0.6/1kV 电缆 2500V
橡塑电缆外护套/内衬层 500V

判别方法： - 绝缘电阻值与初始值及历年值比较不应有显著变化 - 一般不低于 1000MΩ（绕组对地） - 末屏对地绝缘电阻不宜小于 1000MΩ - 套管主绝缘电阻值不应低于 10000MΩ

1.2 吸收比和极化指数

参数 适用条件 合格值
吸收比(R60s/R15s) 35kV 及以上且 4MVA 及以上变压器 ≥ 1.3（与出厂值比较不应有显著变化）
极化指数(R10min/R1min) 220kV 及以上或 120MVA 及以上变压器 ≥ 1.5（或 ≥ 1.3，视具体规程）

吸收比和极化指数反映绝缘受潮程度。绝缘干燥时吸收比大，受潮时吸收比趋近于 1。

1.3 介质损耗因数（tanδ）测量

依据：DL/T 474.3-2018《现场绝缘试验实施导则 介质损耗因数 tanδ 试验》

主要设备：变压器绕组、套管、互感器、电容器等。

标准值：

设备类型 tanδ 标准值 备注
变压器绕组（20℃） ≤ 0.008（330kV及以上）
≤ 0.01（其他）		 与出厂值比较不应有显著变化
套管（20kV 及以上非纯瓷） ≤ 0.007（油纸电容型）
≤ 0.015（其他）		 主绝缘
套管末屏 ≤ 2% 末屏对地绝缘电阻 < 1000MΩ 时测量
电流互感器（20kV 及以上） ≤ 0.008 测量一次绕组对二次绕组及地
电压互感器（20kV 及以上） ≤ 0.02（串磁式）
≤ 0.005（电容式）		 —
耦合电容器 ≤ 0.005 电容量变化不应超过 ±5%

影响因素： - 温度：tanδ 随温度升高而增大，需要进行温度换算 - 湿度：高湿度下表面泄漏增大，测量值偏大 - 试验电压：应在 10kV 下测量（10kV 及以下设备除外）

1.4 直流电阻测量

设备：变压器绕组、互感器绕组、断路器分合闸线圈等。

变压器直流电阻标准： - 相间不平衡率：< 2% - 线间不平衡率（三相变压器）：< 1%

计算公式：

不平衡率(%) = (Rmax - Rmin) / Rave × 100%

1.5 变比测量

设备：变压器、电压互感器、电流互感器。

标准： - 变压器变比偏差：≤ ±0.5%（主分接） - 电压互感器变比误差：符合准确级要求（0.2/0.5/1/3 级） - 电流互感器变比误差：符合准确级要求（0.2S/0.5S/5P/10P 等）

1.6 交流耐压试验

依据：GB 50150-2024（原 GB 50150-2016）

基本规定： - 加至试验标准电压后的持续时间：1min（无特殊说明时） - 试验中不应发生贯穿性放电

变压器交流耐压标准（GB 50150-2016/2024 第8章）：

系统标称电压(kV) 设备最高电压(kV) 出厂试验电压(kV) 交接试验电压(kV)
3 3.6 18 14.4
6 7.2 25 20
10 12 35 28
35 40.5 85 68
110 126 200 160
220 252 395 316

2. 一次设备试验

2.1 电力变压器

2.1.1 试验项目（GB 50150-2024 第8章，原 GB 50150-2016 第8章）

  1. 测量绕组连同套管的直流电阻
  2. 检查所有分接头的电压比
  3. 检查变压器的三相联结组别
  4. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数
  5. 测量绕组连同套管的介质损耗因数（tanδ）
  6. 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
  7. 绕组连同套管的交流耐压试验
  8. 绕组连同套管的局部放电测量
  9. 测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
  10. 非纯瓷套管试验
  11. 绝缘油试验
  12. 有载调压切换装置的检查和试验
  13. 额定电压下冲击合闸试验
  14. 检查相位
  15. 测量噪音

2.1.2 关键标准值汇总

试验项目 标准要求 判别方法
直流电阻 相间 < 2%，线间 < 1% 超过则检查分接开关接触、绕组断股
电压比 偏差 ≤ ±0.5% 超过则检查分接位置、绕组匝间短路
绝缘电阻 ≥ 出厂值 70%（温度换算后） 显著降低为受潮或缺陷
吸收比 ≥ 1.3（35kV/4MVA 以上） < 1.3 可能受潮
极化指数 ≥ 1.5（220kV/120MVA 以上） < 1.5 可能严重受潮
tanδ ≤ 0.008（330kV 以上）/ ≤ 0.01（其他） 增大为绝缘劣化
直流泄漏 微安级，无明显变化 泄漏电流不稳定或急剧上升为缺陷
交流耐压 1min 无击穿 击穿/闪络为不合格
冲击合闸 额定电压下冲击 5 次，无异常 每次间隔 ≥ 5min，无异常声响和动作

2.1.3 绝缘油试验

项目 标准值
击穿电压（≥ 330kV） ≥ 60kV
击穿电压（220kV） ≥ 50kV
击穿电压（110kV） ≥ 45kV
击穿电压（35kV 及以下） ≥ 35kV
含水量（≥ 330kV） ≤ 10mg/L
含水量（220kV） ≤ 15mg/L
含水量（110kV 及以下） ≤ 20mg/L
介质损耗因数 tanδ（90℃） ≤ 0.02（330kV 以下）/ ≤ 0.01（330kV 及以上）

2.2 断路器

2.2.1 真空断路器（GB 50150-2016/2024 第11章）

试验项目： 1. 测量绝缘电阻 2. 测量每相导电回路的电阻 3. 交流耐压试验 4. 测量分、合闸时间及同期性，测量触头弹跳时间 5. 测量分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻 6. 断路器操动机构试验

关键标准值：

项目 标准
导电回路电阻 电流 ≥ 100A 直流压降法，符合产品技术条件
触头弹跳时间 40.5kV 以下 ≤ 2ms；40.5kV 及以上 ≤ 3ms（3kA 及以上 10kV 弹跳可放宽）
分合闸线圈绝缘电阻 ≥ 10MΩ
合闸同期性 符合产品技术条件

交流耐压标准（表 11.0.4，kV）：

额定电压 对地/相间 断口
3.6 25/— 25/—
7.2 30/— 30/—
12 42/— 42/—
24 65/— 65/—
40.5 95/— 95/—

斜线下为中性点接地系统值

2.2.2 SF₆断路器（GB 50150-2016/2024 第12章）

试验项目（共14项，含气体检测）： 1. 测量绝缘电阻 2. 测量每相导电回路电阻 3. 交流耐压试验（出厂值的 80%） 4. 均压电容器试验 5. 分、合闸时间测量 6. 分、合闸速度测量 7. 分、合闸同期性及配合时间 8. 合闸电阻投入时间及电阻值 9. 分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻 10. 操动机构试验 11. 套管式 CT 试验 12. SF₆气体含水量测量 13. 密封性试验 14. 气体密度继电器、压力表检查

SF₆气体标准：

项目 标准值
含水量（灭弧室相通气室） < 150 μL/L（20℃体积分数）
含水量（不与灭弧室相通气室） < 250 μL/L
年漏气率 ≤ 0.5%
含水量测量时间 充气 24h 后进行

2.2.3 操动机构试验（附录 E）

操作类型 电压/气压/液压范围 要求
合闸 85%~110% 额定值 可靠动作
分闸 65%~120% 额定值 可靠动作（≤ 30% 额定值不应动作）

2.3 互感器（CT/PT）

依据：GB 50150-2016/2024 第10章

2.3.1 电流互感器（CT）

试验项目： 1. 测量绝缘电阻 2. 测量 20kV 及以上 CT 的介质损耗因数 tanδ 和电容值 3. 绕组直流电阻测量 4. 交流耐压试验 5. 极性检查 6. 变比检查 7. 励磁特性曲线测量（保护级 CT） 8. 局部放电测量

关键标准：

项目 标准值
绝缘电阻 ≥ 1000MΩ（绕组）；末屏 ≥ 1000MΩ（< 时测 tanδ，≤ 2%）
tanδ（20kV 及以上） ≤ 0.008（油浸式）
变比误差 符合准确级（0.2S/0.5/5P/10P 等）
极性 减极性（常规）
局部放电 符合 GB 50150 规定

励磁特性（伏安特性）： - 用于保护级 CT 的 10% / 5% 误差曲线校核 - 拐点电压：应符合产品技术条件 - 同型号 CT 励磁特性应无明显差异

2.3.2 电压互感器（PT）

试验项目： 1. 测量绝缘电阻 2. 测量 20kV 及以上 PT 的 tanδ 3. 绕组直流电阻测量 4. 交流耐压试验 5. 极性检查 6. 变比检查 7. 励磁特性测量（电磁式 PT） 8. 空载电流测量

关键标准：

项目 标准值
绝缘电阻 ≥ 1000MΩ
tanδ（串磁式） ≤ 0.02
tanδ（电容式） ≤ 0.005
励磁特性拐点电压 符合产品技术条件（1.2Um/√3 下不应饱和）
空载电流 与出厂值无明显差异

2.4 电力电缆

依据：GB 50150-2016/2024 第17章

2.4.1 试验项目

  1. 主绝缘及外护层绝缘电阻测量
  2. 主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量
  3. 主绝缘交流耐压试验（橡塑电缆优先）
  4. 外护套直流耐压试验（交流单芯电缆）
  5. 检查电缆两端相位
  6. 交叉互联系统试验
  7. 局部放电测量（66kV 及以上）

2.4.2 关键标准

绝缘电阻： - 耐压试验前后无明显变化 - 橡塑电缆外护套、内衬层 ≥ 0.5MΩ/km

橡塑电缆交流耐压（表 17.0.5，20Hz~300Hz）：

电压等级 U₀/U 试验电压 试验时间
U₀/U ≤ 18/30kV 2.5U₀（或 2U₀） 5min（或 60min）
18/30kV < U₀/U ≤ 64/110kV 2U₀ 60min
64/110kV < U₀/U ≤ 127/220kV 1.7U₀（或 1.4U₀） 60min
190/330kV < U₀/U ≤ 290/500kV 1.7U₀（或 1.4U₀） 60min

括弧前为重点推荐值

直流耐压（纸绝缘电缆）： - 试验电压：按 GB 50150-2016/2024 表 17.0.4-1 - 维持时间：15min - 泄漏电流不平衡系数：≤ 2 - 泄漏电流 < 20μA（6/10kV 以上）或 < 10μA（6kV 及以下）时，不平衡系数可不作规定

缺陷判别（满足之一则为绝缘可能缺陷）： 1. 泄漏电流很不稳定 2. 泄漏电流随试验电压升高急剧上升 3. 泄漏电流随试验时间延长有上升现象

3. 二次设备调试

3.1 继电保护装置调试

依据：DL/T 995-2016《继电保护和电网安全自动装置检验规程》

3.1.1 检验分类

类型 内容 周期
新安装检验 全部检验项目 投运前
定期检验 全部/部分检验 6年/3年（110kV 及以上/以下）
补充检验 缺陷处理、回路改造后 按需

3.1.2 调试主要内容

① 外观及接线检查 - 装置型号、参数与设计一致 - 印制板无断线、焊点短路或断路 - 背板线、电源连线正确（5V、±15V、24V 等） - 各插件接触可靠

② 绝缘检查 - 用 1000V 兆欧表测各回路对地绝缘电阻 - 绝缘电阻 ≥ 10MΩ（强电回路 ≥ 1MΩ） - 交流回路对地、直流回路对地、交直流间应分别测量

③ 电源检验 - 测量各级输出电压（5V/±12V/±15V/24V） - 电压误差应在 ±5% 以内 - 电源拉合试验：装置不应误动或误发信号 - 直流电源缓慢上升/下降时，装置不应有异常

④ 交流采样精度检验 - 通入额定电流（1A/5A）、额定电压（100V/57.7V/220V） - 精度误差：≤ ±0.5%（测量）/ ≤ ±2.5%（保护） - 相位、频率测量误差在允许范围

⑤ 开入量检验 - 逐个检查开入接点对应逻辑正确 - SOE 分辨率 ≤ 1ms

⑥ 开出量检验 - 逐个检查出口回路（跳闸、合闸、信号） - 检查压板投退对应正确

⑦ 定值整定与核对 - 按定值单逐项输入 - 定值区切换功能正确 - 定值保存、掉电不丢失

⑧ 保护功能检验

保护类型 主要检验内容
线路保护 距离保护（I/II/III段）、零序保护、重合闸、过流保护
变压器保护 差动保护（比率制动/谐波制动）、瓦斯保护、过流保护、过负荷
母线保护 差动保护、CT 断线闭锁、复合电压闭锁
电容器保护 过流、过压、欠压、不平衡电压/电流
电动机保护 速断、过负荷、堵转、负序、零序

保护定值检验要求： - 通入模拟故障量，确认动作值误差 ≤ ±3% - 动作时间误差 ≤ ±1.5% 或 ≤ ±20ms - 逐项验证逻辑配合关系

3.2 自动装置调试

详细内容参见 07-自动装置调试.md

3.2.1 同期装置

检验内容： - 电压差检测：允许压差 ≤ 额定电压的 ±10%，精度 ±1% - 频率差检测：允许频差 ≤ 0.2~0.5Hz，精度 ±0.02Hz - 合闸相角差：允许 ±10°~±30°，导前时间为断路器合闸时间 + 15~30ms 余量 - 闭锁功能：压差/频差/相角差超限时可靠闭锁合闸

3.2.2 备用电源自动投入装置（BZT）

工作方式：进线互投（0.5~2.0s）/ 母联自投（0.5~2.0s）/ 变压器自投（1.0~3.0s）

检验内容： - 工作电源失压 → 延时跳工作断路器 → 确认跳开 → 合备用电源 - 低电压启动值：25%~30% 额定电压 - 有压检测值：70% 额定电压 - 闭锁条件：手跳、保护动作、CT断线、PT断线 - 充电时间：15~20s - 防合闸于故障：备用侧投入检测到故障则加速跳开

3.2.3 自动重合闸

检验内容： - 重合闸方式（三相/单相/综合重合闸） - 重合闸次数：1~2次（一般为1次） - 重合闸间隔：三相 0.5~1.0s / 单相 0.5~1.5s - 充电时间：15~20s，时间误差 ≤ ±2% - 闭锁条件：手跳、手合于故障、弹簧未储能、SF₆气压低、后加速跳闸、装置内部故障

3.2.4 故障录波器

检验内容： - 模拟量通道精度：电压/电流误差 ≤ 1% - 采样率：稳态 ≥ 80 点/周波，暂态 ≥ 240 点/周波 - 录波长度：故障前 2~5 个周波 + 故障后 5~10 个周波 - 启动量整定值：±5% - 存储容量：≥ 100 次录波文件 - GPS/BDS 对时精度 ≤ 1ms，IRIG-B ≤ 1μs

3.2.5 频率电压紧急控制装置

3.2.6 安全稳定控制装置

3.3 二次回路检查

回路类型 检查内容 标准
CT 二次回路 极性、变比、接地、两点接地检查 一点接地，极性正确
PT 二次回路 电压并列/切换、接地、熔断器 一点接地，空开/熔断器匹配
控制回路 分合闸回路完整性、防跳功能 线圈电压 ≥ 85% 额定值
信号回路 中央信号、光字牌、事故音响 遥信上送正确
直流系统 绝缘监察、充电机、蓄电池 绝缘 ≥ 0.5MΩ

4. 整组传动试验

4.1 目的

整组传动试验是检验从一次设备（CT/PT）→ 二次回路 → 保护装置 → 出口回路 → 断路器/信号等全链路动作正确性的综合试验，是投运前最后一道关口。

4.2 试验前条件

4.3 试验步骤

步骤一：回路完整性检查

步骤二：模拟量通入

步骤三：开关量核对

步骤四：保护逻辑传动（分项）

线路保护传动： 1. 模拟区内故障（A/BC/AB/CA/ABC）→ 保护动作跳本侧 → 重合闸动作 → 确认 2. 模拟区外故障 → 保护不应动作 3. 模拟手动合闸于故障 → 后加速跳闸 4. 模拟手分、遥控分 → 重合闸不应动作

变压器保护传动： 1. 模拟区内故障 → 差动保护动作跳各侧断路器 2. 模拟过流 → 过流保护跳对应侧 3. 模拟重瓦斯 → 非电量保护跳闸（信号由本体引出） 4. 模拟 CT 断线 → 差动闭锁，发 CT 断线信号 5. 模拟过负荷 → 发信号

步骤五：整组时间测试

步骤六：反方向故障验证

步骤七：联动试验（System Test）

4.4 验收标准

项目 验收标准
试验范围 应包含所有保护功能、所有出口回路、所有信号
动作正确性 100% 正确，不允许误动或拒动
信号准确率 100%，无错发、漏发
整组动作时间 符合设计要求
防跳功能 模拟跳跃工况，防跳应可靠闭锁
重合闸 一次重合闸正确；永久故障三跳闭锁重合闸
CT 断线闭锁 差动保护闭锁正确
PT 断线/失压 方向保护闭锁正确
直流电源消失 不影响跳闸（带保持的跳闸线圈）

4.5 安全注意事项

  1. 传动试验前必须确认 CT 二次回路已可靠短接接地
  2. 跳合闸回路传动前应通知相关人员进行现场监护
  3. 传动过程中严禁同时进行其他设备的耐压试验
  4. 非被试保护装置压板应在退出位置
  5. 试验结束后恢复所有短接线和接地点，确认无遗留短接线
  6. 填写《保护传动试验报告》，所有人员签字确认

5. 常见故障分析及处理方法

5.1 变压器故障

故障现象 可能原因 检查方法 处理方法
绝缘电阻低 绕组受潮、绝缘老化、表面脏污 测量绝缘电阻+吸收比/极化指数 干燥处理、清洗绝缘表面
直流电阻不平衡 分接开关接触不良、绕组断股、引线连接松动 电桥测量各挡位直流电阻 检修分接开关、检查焊接点
tanδ 超标 绝缘受潮、油质劣化、纸绝缘老化 介损测试、绝缘油色谱分析 滤油/换油、更换绝缘件
变比偏差大 绕组匝间短路、分接位置错误 电压比测试、绕组变形测试 检查分接开关、吊罩检修
局部放电超标 绝缘内空穴、金属粒子、油中气泡 局放测量（超声/超高频） 滤油/真空脱气、返厂检修
瓦斯保护动作 内部放电、铁芯多点接地、油流继电器误动 气体色谱分析（三比值法） 吊罩检查、处理铁芯接地问题
运行中异常声响 铁芯松动、绕组变形、谐振 振动分析、频响法（FRA）检查 紧固铁芯、绕组检查
油色谱异常（C₂H₂ 超标） 内部电弧放电 色谱分析 + 三比值判断 定位放电部位、吊罩处理
套管末屏放电 末屏接地不良或开路 测量末屏接地电流、红外测温 重新连接末屏接地线
有载分接开关故障 过渡电阻烧断、切换开关机构卡涩 直流电阻测试、切换波形测试 更换过渡电阻、检修切换开关

油中溶解气体分析（三比值法，IEC 三比值）：

编码组合(C₂H₂/C₂H₄ / CH₄/H₂ / C₂H₄/C₂H₆) 故障类型
0 0 0 无故障
0 0 1 局部放电
0 2 0 低能放电
0 2 1 低能放电兼过热
1 0 0 高能放电
1 0 1 高能放电兼过热
0 1 0 低温过热（<150℃）
0 1 2 中温过热（150~300℃）
0 1 1 低温过热兼放电
1 1 0 高温过热（>300℃）

注意：总烃 > 150μL/L 或乙炔 > 5μL/L 时应立即分析处理。

5.2 断路器故障

故障现象 可能原因 检查方法 处理方法
拒分 / 拒合 控制回路断线、线圈烧毁、机械卡涩、辅助开关接触不良 检查控制回路电压、线圈电阻、机构 检查端子排紧固、更换线圈、手动解锁
导电回路电阻大 触头烧损、接触面氧化、连接螺栓松动 回路电阻测试仪（≥100A） 打磨触头、更换弧触头、紧固连接
真空断路器弹跳时间超标 触头磨损、缓冲器失效、导向件磨损 开关特性测试仪 调整触头行程、更换缓冲器
SF₆ 断路器漏气 密封件老化、法兰面损伤、管路接头松动 检漏仪、局部包扎法 更换密封圈、紧固接头
SF₆ 含水量超标 水分渗入、干燥剂失效、充气时带入 微量水分测试仪 更换干燥剂、SF₆ 气体回收处理
分合闸速度异常 操作机构油压/气压异常、机构卡涩 开关特性测试仪 调整油压/气压、清理机构
合闸电阻异常 电阻片烧损、投入时间偏移 测量电阻值、时间参数 更换合闸电阻、调整投入时间
均压电容器电容量变化 电容器漏油、绝缘劣化 介损测试 + 电容量测试 更换均压电容器
局部放电（罐式 GIS） 内部金属微粒、绝缘子缺陷 超声波/UHF 局放检测 开盖清理、更换绝缘子
操动机构渗油 密封圈老化、液压管路破损 目视检查 更换密封件、修复管路
操作过电压 断路器重燃、并联电容器损坏 录波分析、检查灭弧室 更换灭弧室、加装 RC 吸收回路

5.3 CT/PT 故障

故障现象 可能原因 检查方法 处理方法
CT 二次开路 端子松动、试验短接片未恢复 检查二次电流回路开路电压 戴绝缘手套在开路点前短接、紧固端子
CT 变比错误 抽头选择错误、极性接反 变比测试 + 极性检查 更正抽头连接、纠正极性
PT 铁磁谐振 PT 励磁特性与线路电容匹配不当 测量 PT 开口三角电压、录波 加装消谐装置、更换励磁特性好的 PT
PT 二次回路失压 熔断器熔断、空开脱扣、回路断线 检查熔断器、空开状态、回路电压 更换熔断器、检查绝缘、恢复回路
tanδ 超标 绝缘受潮、电容屏击穿 介损测试、局部放电测试 更换或返厂检修
CT 饱和特性差 保护级 CT 拐点电压偏低 励磁特性曲线测试 更换 CT 或降低工作电流
互感器放电或异响 绝缘子脏污、内部放电、铁芯松动 红外测温、超声/超高频局放、声级计 清洗绝缘子、更换或返厂

5.4 电力电缆故障

故障类型 特征 判别方法 处理方法
低阻故障 绝缘电阻低（< 10Z₀） 兆欧表、低压脉冲法 绝缘修补、终端重做
高阻故障 绝缘电阻高但耐压击穿 高压闪络法、冲击高压闪络 确定故障点后重做中间接头
断线故障 芯线连续性中断 万用表、低压脉冲反射法 重做中间接头或更换电缆段
闪络故障 试验电压下闪络，去掉后恢复正常 高压闪络测试仪 检查附件安装质量
泄漏电流不稳定 直流耐压时泄漏电流波动 直流耐压 + 泄漏电流测量 热缩/冷缩终端受潮处理
外护套损伤 外护套绝缘 < 0.5MΩ/km 500V 兆欧表测外护套 外护套修补、穿管保护
水树老化（XLPE） tanδ 增大、局放量增加 振荡波局放、tanδ 测试 计划更换
终端头闪络放电 终端表面爬电痕迹 红外测温、目视 清理表面、增涂硅橡胶

5.5 继电保护及二次回路故障

故障现象 可能原因 检查方法 处理方法
保护装置无电源 电源插件损坏、直流熔断器熔断、DC/DC 模块故障 万用表测电源输入/输出电压 更换电源插件、恢复熔断器
采样异常 CT/PT 回路接线错误、A/D 通道故障、采样板损坏 通入标准源测试、检查二次回路 检查接线、更换采样板
装置频繁告警 装置自检发现异常、定值越限 查看装置事件记录、故障录波 断电重启、升级固件
保护误动 定值错误、CT 饱和、交流回路两点接地 录波分析、CT 特性试验 核对定值、消除两点接地
保护拒动 出口回路断线、压板未投、继电器卡涩 传动试验、出口回路检查 恢复出口回路、投入压板
通信中断 光口/电口损坏、光衰过大、协议不匹配 光功率计测光衰、检查通信配置 清洁光口、更换光纤、配置核对
GPS 对时异常 GPS 天线故障、接收机损坏、站内时钟偏差 检查 GPS 天线位置、测量对时脉冲 更换天线/B码端子板、调整时钟
重合闸不成功 合闸回路异常、检同期条件不满足、闭锁条件满足 检查合闸回路、同期条件、闭锁逻辑 恢复合闸回路、调整同期参数
CT 断线误发 电流回路阻抗大、接触不良、CT 极性不一致 测量回路阻抗、检查接线端子 紧固接线端子
监控后台遥测不刷新 远动配置错误、通信中断、模拟量转换系数错误 ping 测试、核对转发配置表 重新配置远传参数

5.6 常见故障排查原则

排查四步法：

① 确认现象 → ② 隔离范围 → ③ 测量验证 → ④ 消除恢复

典型排查口诀： - 拒分拒合：先查电源再查线，电压正常查机构 - 保护误动：先看录波后看定值，CT/PT回路不忽视 - 采样异常：从一次到二次逐级查，先测 CT/PT 回路 - 信号误发：检查接点是否粘连，查对虚接与干扰 - 断路器跳闸：查保护动作信号，再查设备本体，最后查外部故障

6. 引用标准清单

标准编号 标准名称 状态
GB 50150-2024 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（替代 GB 50150-2016，2024-11-01 实施） 现行
DL/T 596-2021 电力设备预防性试验规程 现行（替代 DL/T 596-1996）
DL/T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程 现行
DL/T 474.1-2018 现场绝缘试验实施导则 第1部分：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验 现行
DL/T 474.2-2018 现场绝缘试验实施导则 第2部分：直流高电压试验 现行
DL/T 474.3-2018 现场绝缘试验实施导则 第3部分：介质损耗因数 tanδ 试验 现行
DL/T 474.4-2018 现场绝缘试验实施导则 第4部分：交流耐压试验 现行
DL/T 474.5-2018 现场绝缘试验实施导则 第5部分：避雷器试验 现行
JB/T 501-2021 电力变压器试验导则 现行
GB/T 50976-2014 继电保护及二次回路安装及验收规范 现行
DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 现行
DL/T 587-2016 继电保护和安全自动装置运行管理规程 现行
GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程 现行
DL/T 553-2013 电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程 现行
DL/T 2144.1-2020 变电站自动化系统及设备检测规范 第1部分：总则 现行
GB 7674 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备 现行
GB/T 8905 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 现行
GB 1094.1 电力变压器 第1部分：总则 现行
GB/T 11017 额定电压 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 现行

文档维护记录 - 2026-05-15：初版创建。依据 GB 50150-2016、DL/T 596-2021、DL/T 995-2016、DL/T 474.1~474.5-2018 编制 - 2026-05-19：标准引用更新为 GB 50150-2024（2024版已于2024-11-01实施），增补标准换版说明 - 2026-05-22：同步自动装置调试详情（增加同期装置、频率电压紧急控制、安全稳定控制），标准引用增补 DL/T 587、GB/T 14285、DL/T 553、DL/T 2144.1 - 下次更新：配合标准换版或现场经验补充